Стерильный розлив. Полуавтоматическая машина для асептического розлива молока, сливок, сметаны, сгущеного молока, натуральных соков в пакеты Bag-in-box. Лучшие решения – на одной линии

В России, как и во всем мире, в русле процесса концентрации капитала происходит развитие дистрибуторских компаний национального масштаба, способных обеспечить магазин продуктами "от и до", так называемых wholesalers, для которых важна унификация продукта, его способность к длительному хранению и перевозкам.

Пищевые продукты, как известно, довольно быстро портятся. Например, срок хранения пастеризованного молока составляет всего 72 часа. Вопрос хранения продукта упирается в способ его обработки и упаковки. Самый современный способ упаковки пищевых продуктов - асептический. Он используется в оборудовании для производства молока и соков длительного хранения. Такое оборудование позволяет не останавливать производство во время сезонных колебаний предложения молока, в кратчайшие сроки переналаживая его для производства натуральных соков Химия или физика. Что полезнее?

Методы фиксации зараженной пищи бактериями могут вызывать тяжелые заболевания или даже привести к смерти. По этой причине пищевая обработка путем сокращения количества патогенных микробов и предотвращения порчи путем уничтожения бактерий или грибов имеет большое значение, особенно если это можно сделать без введения вредных веществ в пищу.

Правильная фиксация пищи и, в частности, герметичная замена в воздушной упаковке другими инертными газами, химически или асептически упакованными. Физическая фиксация пищи Этот метод предполагает использование физических явлений, таких как высокие и низкие температуры, обезвоживание, а также использование веществ, повышающих осмотическое давление; Они часто являются ингредиентами пищи.

Человечество уже достигло больших успехов в деле сохранения продуктов в натуральном состоянии в течение длительного времени. Глубокое замораживание, может быть, один из лучших и наиболее перспективных способов сохранения свежести продуктов, однако требует значительных затрат. Без применения холода можно бороться с микробами двумя способами. Химический способ воздействия - антисептический - состоит в добавлении в продукт веществ, убивающих микроорганизмы. К таким веществам относятся и различные консерванты, самым доступным из которых является, пожалуй, пенициллин. Продавцы молока добавляют его иногда летом в цистерны. Несмотря на то что консерванты проходят сертификацию, некоторые из них могут пагубно воздействовать на организм человека.

Крепление при высоких температурах В промышленности используются два метода: стерилизация пищевых продуктов в герметичной упаковке, стерилизация пищевых продуктов перед упаковкой и асептическая упаковка. Прекращение может быть объединено с герметичной упаковкой, а затем является дополнительной, более эффективной фиксацией, такой как нежные соусы или некоторые молочные продукты.

Пастеризация. При пастеризации исчезают вегетативные формы микроорганизмов. С другой стороны, кислоты, содержащиеся в некоторых фруктах и овощах во время пастеризации, создают условия для разрушения бактериальных спор. Пастеризация в герметично закрытых сосудах называется оценкой.

Реально без применения консервантов сохранить потребительские свойства молока в течение недели и более можно с помощью асептики и стерилизации продукции в таре. Примером применения последнего способа в России является знаменитое Можайское молоко. Физический способ борьбы с микробами в продуктах - асептика - безвреден, хотя бытует мнение, что в некоторой степени изменяются вкусовые свойства продуктов. Но здесь, как говорится, на вкус и цвет... Асептический способ упаковки продуктов был открыт американским Институтом пищевых технологий в Чикаго и до сих пор считается самым значительным достижением с сфере технологий пищевых продуктов за последние 50 лет. Как это происходит

Стерилизация Процесс стерилизации приводит к уничтожению или удалению всех микроорганизмов. Правильно стерилизованный материал является стерильным, свободным от живых микроорганизмов и форм споры. Стерилизация может быть выполнена несколькими способами: наиболее часто используемой средой является высокая температура и излучение. Его можно выполнять с использованием сухого, горячего воздуха или горячего пара в автоклаве или в процессе тирадингирования. Такая стерилизация убивает бактериальную флору, не изменяя вкуса продукта.

Курение Это тип фиксации мяса, в котором сырье подвергается воздействию тепла и химических соединений, содержащихся в дыме, образующемся во время процесса горения. Фенолы и альдегиды в дыму выделяют аутолитический процесс в продукте и являются бактерицидными. Во время курения поверхность продукта медленно впитывается и оседает на компоненты дыма, создавая интенсивные слои цвета, запаха и блеска.

Общую картину процесса асептической упаковки приведем на примере молока. Предварительно подготовленное молоко после гомогенизации быстро нагревается при повышенном давлении в трубчатых теплообменниках до температуры 140 градусов С, при которой содержащиеся в продукте бактерии уничтожаются за считанные секунды. Кстати, к общей радости, установлено, что скорость разрушения витаминов и белков при этом значительно ниже скорости уничтожения микробов. После нагрева продукт мгновенно охлаждается до температуры примерно 25 градусов С, при этом не происходит заражения. Затем продукт фасуется в предварительно подготовленную тару, а низкая температура продукта позволяет произвести гарантированную запайку шва упаковки. Отметим, что спрос на молоко, подверженное ультравысокотемпературной обработке, ежегодно возрастает. Так, если в 1974 году на долю асептически упакованного молока приходилось 10% европейского рынка, то на сегодняшний день - уже более 50%. Рынок российский - оборудование импортное На отечественном рынке все представленное оборудование для асептической упаковки молока - продукция крупнейших иностранных производителей.

Однако не все продукты пригодны для охлаждения. Если температура плода ниже их специфического оптимума, то в результате различных физиологических изменений возникают повреждения при охлаждении. Это может быть выявлено внутренним или внешним поджариванием, отсутствием половой зрелости или пятнами на коже.

Важно охлаждать сырье, в котором биологические процессы все же происходят как можно скорее. Продовольственная заморозка. Замораживание препятствует росту и функционированию микроорганизмов, которые могут испортить пищу и вызвать отравление. Из-за низкой температуры курс химических, биохимических и ферментативных процессов значительно замедляется в незамороженных продуктах. Фиксация обезвоживанием Сушка является самым старым способом фиксации пищи путем ингибирования роста микроорганизмов в окружающей среде в результате снижения активности воды.

Лидерами здесь являются шведский концерн "Тетра Лаваль" и австрийская фирма "СИГ Комбиблок" (в недавнем прошлом - ПКЛ). В последнее время этот рынок начала осваивать и норвежская фирма Elopak, более известная в России своим оборудованием для упаковки пастеризованного молока и молочных продуктов для кратковременного хранения. Знакомство с Россией этих фирм началось еще в 70-е годы, когда отечественные молочные заводы стали оснащать высокотехнологичным оборудованием шведской фирмы "Тетра Пак". Впоследствии "Тетра Пак" объединилась с концерном "Альфа Лаваль" в группу "Тетра Лаваль". Сегодня этот концерн - традиционный поставщик оборудования для производства молока и соков в России. Это волшебное слово "картон" Оборудование названных фирм производит фасовку продуктов в комбинированный картон. Этот материал обладает рядом преимуществ перед другими видами упаковки как с точки зрения покупателя, так и производителя.

В процессе сушки вода физически и частично физико-химическая, вода остается химически связанной в сырье. Сухие продукты снижают содержание воды до 15%, иногда даже меньше, до 1-3%, тем самым останавливая ферментативные процессы и жизненные формы микроорганизмов. Обезвоживание сырья может осуществляться различными способами. путем сушки при повышенных температурах. Поддельная сушка горячим воздухом мелко распыленных жидких частиц. используя инфракрасные лучи. Вакуумная сушка при пониженном давлении.

Сушка является фундаментальным процессом переработки фруктов и овощей, часто используется и характеризуется высоким потреблением энергии. Преимущество сушки заключается в сокращении исходного материала примерно на 80%, а это означает, что засухи требуют меньше пакетов, складских помещений и транспортных средств. Обычные способы сушки могут привести к ряду дефектов продукта, которые являются результатом изменений в процессе. Повышенные температуры и сильная аэрация приводят к усадке продукта, изменению консистенции в результате денатурации клеточных мембран и деградации пектина.

Во-первых, ни одна другая упаковка не является столь экологически безопасной.
Во-вторых, с технологической точки зрения картон сегодня незаменимый материал для асептики.
В-третьих, вес упаковки составляет всего 3% от общего веса.
В-четвертых, картон не бьется, и значит, потери при транспортировке невелики.
В-пятых, упаковка удобна как дистрибутору - ведь в машине с упакованным продуктом 95% объема приходится на молоко или сок и только 5% - на упаковку, в то время как при использовании стеклянных бутылок на продукт приходится только 60% объема, - так и пользователю - она позволяет экономить место при хранении.
В-шестых, упаковка стала красочной и привлекательной, на картоне помещается больше полезной информации, что стало мощным маркетинговым средством для производителя.

Сублимационная заморозка - лиофилизация. Она включает обезвоживание продукта путем сублимации льда, то есть передачу твердого состояния непосредственно в состояние пара, минуя жидкую фазу, при пониженном давлении. Лиофилизация фруктов и овощей заключается в удалении воды на 1-3% путем сублимации льда в результате более раннего замораживания сырья. Из-за того, что продукт высушивается непосредственно из замороженного состояния, его самые ценные компоненты, то есть витамины, минералы, белки и свойства, не деградируют: запах, вкус, цвет.

Хорошо сохранившаяся клеточная структура обеспечивает быструю регидратацию продукта. Сублимация льда в естественных условиях медленно ускоряет этот процесс в промышленных условиях, а давление снижается до 0, 1 мм рт. Необходимо также осуществить процесс сублимации, который представляет собой сумму испарения тепла воды и скрытой теплоты плавления льда и поддержания дифференциального давления за счет разряда паров и неконденсирующихся паров. Сухая лиофилизация защищает продукт от усадки, интенсивность ферментативных реакций и микробиологических процессов незначительна или практически отсутствует, а из-за низкого содержания кислорода компоненты чувствительного к окислению продукта не претерпевают серьезных изменений.

Недостатками картонной упаковки, равно как и других видов упаковки, перед стеклом является его нерегенерируемость, т. е. после употребления пакет выбрасывают, в то время как бутылка после промывки может быть использована, и не раз. По оценкам, это делает картонную упаковку дороже. В режиме асептики Для асептического розлива необходим пятислойный комбинированный картон. С внешней стороны картон покрыт слоем полиэтилена, предохраняющим картон от проникновения влаги. С внутренней стороны картон также имеет полиэтиленовое покрытие, внутрь него внедрен тончайший (0,0065 мм) слой алюминиевой фольги, который необходим для обеспечения условий асептической упаковки.

Одним из недостатков высушенного продукта, полученного этим способом, является высокая гигроскопичность и пористость и, следовательно, восприимчивость к окислению, поэтому лиофилизированная сушка требует специальной герметичной упаковки. Условия замерзания влияют на качество высушенного продукта. Рекомендуется быстро замораживать сырье при низких температурах, что в наименьшей степени влияет на структуру продукта. Фрукты и овощи хорошо сохраняются в цвете, запахе и вкусе. Содержание витаминов во время сушки не изменяется, но содержание летучих компонентов уменьшается.

Дело в том, что сама упаковка перед розливом жидкого продукта подвергается обработке парами перекиси водорода, которая в дальнейшем распадается на безвредные составные части - воду и кислород. Полное уничтожение находящихся в упаковке микроорганизмов гарантируется действием атомарного кислорода. Удаление остатков перекиси водорода обеспечивается продувкой горячим стерильным воздухом, подаваемым под давлением в течение короткого времени в упаковку. А благодаря слою фольги сохраняются качества упаковки при проведении этих работ. Кроме того, в картоне, даже покрытом слоем полиэтилена без фольги, имеются поры. Важно не допустить контакта продукта с картоном, слой которого остается недезинфицированным в процессе подготовки упаковки. С этой целью по шву упаковки прокладывается лента полиэтилена.

Перевариваемость лиофилизированных фруктов и овощей ничем не отличается от усвояемости свежих продуктов. Концентрация Концентрация заключается в частичном удалении жидкой воды, обычно до 30%. Это приводит к концентрации компонентов сухого вещества в меньшем объеме продукта, который мы называем концентратом.

Осмотические методы Осмотическая дегидратация включает инактивацию микроорганизмов путем повышения осмотического давления путем добавления продуктов питания, которые увеличивают давление. Вещества, используемые для осмотического обезвоживания, должны быть безвредными, иметь приемлемый вкус и запах и быть стабильными в сочетании с другими пищевыми ингредиентами.

При использовании фольги имеет значение и то, что слой алюминия предохраняет содержащиеся в соке витамины от их разрушения светом. Конкурентоспособность дорогого стоит Рассмотрим процесс асептической упаковки на примере высокотехнологичного оборудования фирмы "СИГ Комбиблок". Помимо зоны асептики, где картонная упаковка подготавливается перед розливом жидкого продукта, оборудование состоит из ряда зон: зоны формирования пакета из высечки (формируется нижняя часть упаковки); зоны отвода пены при розливе и контроля пакетов (бракованные тут же удаляются); зоны упаковки верхней части пакета ультразвуком. Многоформатные разливочные машины фирмы "СИГ Комбиблок" предусматривают розлив продуктов в упаковку до 5 различных форматов на одной машине из более 40 предлагаемых - от 150 мл до 2 л, причем розлив и упаковка производятся на двух (или четырех) параллельных линиях.

Крепление путем повышения концентрации сахара Содержание сахара выше 60% приводит к увеличению осмотического давления. В этих условиях вес исходного материала уменьшается примерно наполовину, в результате деформирования воды через стенки клеток в раствор разведенного сахара.

Стабилизация путем соления. Консервативное действие больших количеств соли заключается в увеличении осмотического давления в клетке. Калибровка сырья с раствором хлорида натрия соответствующей концентрации предотвращает развитие микроорганизмов, поскольку соль обладает свойствами слива воды из сырья, а также микробных клеток.

Легко переналаживаемое оборудование дает возможность в течение нескольких минут перестроить машину с одного формата на другой и проводить успешные рекламные кампании типа "+10% по той же цене". Хитом последних лет от компании "СИГ Комбиблок" является крышечка многократного использования combiTop. Оборудование может быть оснащено аппликатором соломинок для питья и др. Оно имеет высокую степень автоматизации.

Химические методы Химическая фиксация заключается в добавлении к продукту небольшого количества химических веществ, которые разрушают или ингибируют рост микроорганизмов и безвредны для здоровья потребителя и не оказывают неблагоприятного воздействия на вкус и запах готового продукта. Фиксация с помощью химических консервантов, используемых в небольших дозах. Чаще всего они используются для фиксации полуфабрикатов. Диоксид серы ингибирует рост бактерий, диких дрожжей и плесени. Бензойная кислота, поскольку она плохо растворяется в воде, чаще используется в водорастворимом бензоате натрия натрия, который также предотвращает рост бактерий и дрожжей.

Так, создание стерильных условий в машине осуществляется автоматически в течение 30-40 минут работы. Производительность такой техники - от 5 до 12 тысяч упаковок в час. Стоит такая техника выше миллиона долларов. В полный комплект оборудования для производства молока длительного хранения входит помимо упаковочной машины оборудование для подготовки молока перед розливом. Такой комплекс, поставляемый фирмой "СИГ Комбиблок", включает разливочные машины фирмы и может комплектоваться оборудованием для подготовки молока фирмы Gea Finnah. Обойдется подобный комплекс уже почти вдвое дороже. Откуда у бедных россиян столько денег? Ответ прост: гибкая финансовая политика фирм - кредиты и лизинг оборудования. Именно это позволило в последние годы переоснастить много отечественных молокоперерабатывающих предприятий, бывших еще недавно неконкурентоспособными из-за своего устаревшего парка оборудования. Говоря о рынке оборудования для асептической упаковки, стоит сказать и о предложении уже упоминавшейся нами фирмы Elopak. Разливочная машина фирмы имеет три параллельных линии, на которых можно производить розлив в упаковку сразу трех разных размеров из пяти возможных - от 250 до 1000 мл. Ниша для отечественных производителей

Используется для обслуживания, в частности. пивные безалкогольные напитки, немолочные напитки, мороженое, маргарин, фруктовые соки. Допустимая доза 0, 1%; Сорбиновая кислота или ее соли ингибируют рост дрожжей и плесени. Сорбиновая кислота, помимо ее консервирующих свойств, представляет собой увлажнитель, который используется при производстве сыров, сыров, кондитерских изделий, фруктовых салатов, алкогольных яблочных напитков. В дополнение к пищевой промышленности эта кислота используется в косметической промышленности.

С органическими кислотами Маринованные фрукты и овощи сохраняются с добавлением уксусной кислоты к препарату, часто с примесью молочной кислоты. С неорганическими кислотами Использование неорганических кислот строго ограничено. На практике это сводится к подкислению и, таким образом, фиксации различных охлаждающих, обычных и газированных напитков добавлением о-фосфорной кислоты или двуокиси углерода. Даже при такой небольшой дозе он может эффективно снижать рН окружающей среды и препятствовать или даже предотвращать рост бактерий и дрожжей.

Как мы выяснили выше, отечественное оборудование для асептической упаковки не производится. В этой нише в ближайшей перспективе нам рассчитывать не на что (вернее, не на кого). Однако в последнее время появились надежды и отечественным фирмам проникнуть на рынок. Случилось это после того, как фирма "Тетра Лаваль" приобрела в собственность завод "Поток" в подмосковном Королеве (бывшем Калининграде), где освоили производство термостойких теплообменников, которые и позволили включиться в производство оборудования для асептического розлива (в части подготовки продуктов) и отечественным фирмам. В частности, НИИ консервной и овощесушильной продукции несколько лет производит такое оборудование, конкурируя с импортными производителями.

Захват Это включает добавление отверждающего соединения в мясо, состоящее в основном из нитратов, нитритов, сахара, аскорбиновой кислоты и соли. Процесс отверждения может быть сухим, влажным и смешанным. Вылеченное мясо характеризуется характерным розовым цветом, которое сохраняется после приготовления, а также имеет приятный аромат и вкус.

Биологические методы Это методы, использующие микроорганизмы, в основном процесс молочной ферментации. Это ферментация углеводов в молочную кислоту, которая происходит с участием молочнокислых бактерий. Применение молочной ферментации: в мясной промышленности, в молочной промышленности, в овощеводстве и в хлебопекарной промышленности.

Как известно, в ногу с трендом здорового питания идет тренд безопасных технологий производства и упаковки, и оба они направлены на сохранение полезных свойств продукта и его органолептических свойств. Поговорим о преимуществах асептических технологий розлива сокосодержащих напитков в ПЭТ-тару, применение которой возросло за последние несколько лет и стремительно увеличивается.

Перемешивание. Во время ферментации в дополнение к молочной кислоте образуются небольшие количества спирта и уксусной кислоты, которые в дополнение к приправам увеличивают вкус и аромат продуктов кислого. Стабильность кислых продуктов достигается при рН ниже 3, 5 и общей кислотности 1-1, 8%. Молочная кислота, образующаяся при ферментации молочной кислоты, защищает продукт от гниения в результате ингибирования развития септических бактерий, но не защищает от плесени.

Поэтому силосы должны быть защищены от развития плесени, отрезая доступ к кислороду и максимально используя температуру хранения. Нетрадиционные методы Это нетипичные методы, обычно современные, часто на испытательном этапе, с использованием новейшего технического оборудования. Эти методы можно разделить на:. механический, где он используется: - ультразвуковые колебания, - фильтрация, - центрифугирование, - высокое давление. излучение. Используется радиационная фиксация пищи: - электромагнитная ионизирующая радиация и Х и ультрафиолетовое излучение. - электронные потоки либо в виде ускоренных электронов электрона, либо в виде β-излучения, испускаемого радиоактивными изотопами.

Экологически полезно и безопасно

Современный тренд здорового образа жизни и сбалансированного питания, несомненно, влияет на решение покупателя при выборе того или иного продукта. Сегодня потребитель стремится в своем выборе к экологически чистым и полезным товарам. Поэтому состав продуктов и напитков, а именно наличие в них полезных составляющих наряду с отсутствием консервантов являются решающими факторами.

Несмотря на весьма крупные первоначальные инвестиции в асептическую технологию, ее использование позволяет значительно снизить общие затраты на производство единицы продукции в сравнении с технологиями Ultra-Clean или горячим розливом. Говоря о снижении общих затрат производства единицы продукции, нужно понимать, от чего именно зависит этот показатель.

Уникальность в зависимости от состава

В первую очередь, это возможность использования более легкой тары за счет отсутствия запаса на усадку – как при горячем розливе. Во-вторых, использование данной технологии заметно упрощает дистрибьюцию готовой продукции, то есть становится необязательным наличие «холодного участка» логистической цепочки, так как продукция может транспортироваться при температуре окружающей среды. Также длительные сроки хранения дают производителю больше времени для реализации товара. Асептическая технология, которая изначально несет в себе некую уникальность, до сих пор продолжает развиваться и совершенствоваться. Кроме того, что асептический розлив отличается по своей технологии в зависимости от типов напитков, важным аспектом также является состав самого продукта. Поэтому, говоря о соковых и сокосодержащих напитках, стоит принимать во внимание такие факторы, как процентное содержание сока, концентрация СО2 , наличие мякоти, волокон и их концентрация, наличие кусочков и их размер, сроки и условия хранения готового продукта. Все эти факторы, несомненно, будут влиять на тип и конструкцию блока розлива.

GEA Procomac – королева асептики

Само понятие холодного асептического розлива соков и напитков уже давно ассоциируется с его «автором» – компанией GEA Procomac (Италия). Это предприятие является одним из немногих, кто выбрал свой путь «от сложного к простому». Начав свое развитие с асептической технологии и завоевав лидирующие позиции на мировом рынке среди розлива чувствительных напитков, компания пошла путем упрощения технических решений для адаптации оборудования к другим типам розлива, требования к которым менее критичны. Так, для розлива сокосодержащих и других чувствительных напитков компания GEA Procomac предлагает весьма гибкие решения как по типу машин розлива, так и по их производительности. На сегодняшний день GEA Procomac может по доступной цене предложить линии холодного асептического розлива с производительностью от 2-3 тыс. бутылок в час. Это является немаловажным для компаний, которые только начинают свой путь к успеху, либо для тех производителей, кто нацелен на выпуск нового для себя продукта, но не готов к большим инвестициям. Помимо асептической технологии компания GEA Procomac специализируется на технологии розлива Ultra-Clean, используемой обычно для розлива газированных сокосодержащих напитков без консервантов, а также минеральной воды без газа.

Технология «сухой дезинфекции»

Среди машин асептического розлива можно выделить ABF (AsepticBlowFilling) – уникальная технология «сухой дезинфекции» преформ, с выдувом, розливом и укупором в одном блоке. Особенностью данной машины является то, что после прохождения нагревательной печи все преформы обрабатываются раствором перекиси водорода и впоследствии выдуваются в уже стерильной зоне. Данная машина позволяет работать на скоростях до 48 тыс. бутылок в час с различным уровнем стерилизации. То есть, на одной установке можно разливать как асептические напитки (низко- и высококислотные), так и ESL-продукты, воду и др. Машина потребляет сниженное количество реагентов в сравнении с традиционными технологиями асептического розлива, а для ее обслуживания достаточно одного оператора.

Обработка компактных машин

GEA Procomac также предлагает машины с «мокрой» обработкой тары раствором надуксусной кислоты. К данной технологии можно отнести машины ECOSpin и Modulbloc, последняя из которых является машиной для низкой и средней производительностей с компактными, габаритными размерами.

Инновация – электромагнитный расходомер

Нельзя не отметить, что все асептические машины розлива GEA Procomac укомплектованы асептическим филлером Fillstar с электромагнитным расходомером, что является наилучшим решением при розливе чувствительных напитков. Ряд специально разработанных под асептический розлив клапанов серии FXи CX позволяют фасовать тихие и газированные напитки:

Без включений;

Особого внимания заслуживает поршневой наполнитель с возможностью розлива в асептических условиях напитков с кусочками фруктов до 10х10х10 мм. Стоит отметить, что розлив тихих продуктов осуществляется бесконтактным способом, а каждая карусель оборудована само- регулируемыми захватами, что значительно сокращает время при переходе с одного формата горлышка на другой.

Лучшие решения – на одной линии

Все упомянутые возможности делают компанию GEA Procomac несомненным лидером среди производителей оборудования для чувствительных напитков, а технологию асептического розлива наилучшим решением для розлива сокосодержащих напитков. На сегодняшний день GEA Procomac является практически единственной компанией, поставляющей асептические технологии розлива в ПЭТ-бутылки на одной линии:

Тихие (негазированные) соки и напитки в асептических условиях в ПЭТ-бутылки с диаметром горлышка 28 мм или 38 мм;

Газированные (до 9 г/л CO2) напитки в асептических условиях в ПЭТ-бутылки с диаметром горлышка 28 мм;

Низкокислотные продукты (pH между 4,5 и 7,0, что типично для молока или молокосодержащих напитков), в этом случае розлив высококислотных соков и соковых напитков вообще не представляет сложности. Производительность такой линии – от 2 тыс. до 54 тыс. бутылок в час.

Встретимся – и все обсудим?

Эксклюзивный партнер и представитель GEA Procomac в Украине – компания «Штайнер-Украина» – приглашает Вас на между- народную выставку Inprodmash& Upakovka, где в конструктивной и творческой атмосфере можно обсудить текущие, а также перспективные проекты (13 по 15 сентября 2016 г. в МВЦ, Киев, Броварской пр., 15).